I. Haizagailu zentrifugoaren mantentze-lanak
(1) Mantentze-lanaren aurretik ikuskatzea
Mantentze-lanaren aurretik, haizagailua martxan dagoen egoeran egiaztatu behar da, haizagailuaren akatsak ulertzeko, eta dagozkion datuak neurtu eta erregistratu behar dira mantentze-lanetan erreferentzia gisa.
Egin azterketa. Ikuskapenaren eduki nagusiak hauek dira:
(1) Neurtu errodamenduaren eta motorren bibrazioa eta tenperatura igoera.
(2) Egiaztatu errodamenduen olio-zigiluaren olio-ihesak. Haizagailuak errodamendu irristakorra hartzen badu, olio-sistemaren eta hozte-sistemaren lan-egoera eta olioaren kalitatea egiaztatu behar dira.
(3) Egiaztatu haizagailuaren oskolaren eta aire-hodiaren bridaren arteko konexioaren estutasuna. Sarrerako baflearen kanpoko konexioa ona den ala ez, etengailuaren ekintza malgua den.
(4) Haizagailuaren funtzionamenduan dagozkion datuak ulertzea eta, behar izanez gero, haize-makinaren eraginkortasun-proba egin daiteke.
(2) Haizagailuaren mantentzea
1. Impulsorearen mantentzea
Haizagailua desegin ondoren, lehenik eta behin kendu hautsa eta zikinkeria bultzagailuaren gainean, eta gero arretaz egiaztatu errodatzailearen higadura-maila, errematxearen higadura eta finkatzea eta
Soldadura-jodura soldatuta ez dago, eta arreta jarri impeller sarrerako zigilu-eraztunak eta maskor-sarrerako eraztunak ez dute marruskadura arrastorik, hemen hutsunea txikiena delako, muntaia-posizioa zuzena ez bada edo haizagailua abian bada hedapen termikoaren eta beste arrazoi batzuengatik, marruskadura egongo da.
Impulsorearen tokiko higadurarako, burdinazko plakaren soldadura erabil daiteke, burdinazko plakaren lodiera ez da bulkatuaren lodiera gainditu behar higadura baino lehen, bere tamainak higadura izan behar du.
Zuloaren estalkia. Errematxerako, errematxearen buruaren higadura azaleratzen bada, errematxea askatu bada, ordezkatu behar da. Buldadorearen eta palaren arteko soldaduraren higaduragatik, soldadura konponketa edo indusketa egin daiteke. Soldadura konponketa eremu txikiko higadurarako erabiltzen da, eta indusketa konponketa eremu handietarako erabiltzen da.
(1) Pala soldatzea. Soldadurak soldadura-errendimendu ona eta gogortasun ona aukeratu behar ditu. Dc soldadura gomendatzen da manganeso handiko altzairuzko pala soldatzeko.
Junction 507 elektrodoa. Pala bakoitzaren soldadura-pisua ahal den neurrian berdina izan behar da, eta pala simetrikoki soldatu behar da, soldadura ondoren bulkatzailearen deformazioa eta pisu desoreka murrizteko. Konpontzerakoan, adabakiaren materiala eta profila xaflarenarekin bat etorri behar da, eta adabakia alakatuta egon behar da. Pala lodia denean, alde biko zirrikitua ireki behar da soldadura konponketaren kalitatea bermatzeko. Adabaki bakoitzaren pisu-diferentzia ez da 30 g baino gehiago izan behar, eta adabakiaren kontrapisua egin behar da, eta pala simetrikoen pisu-diferentzia 10 g baino gehiagokoa izan behar da. Indusketaren ostean,
Palak ez dira larri deformatu edo bihurritu behar. Konpontutako xaflaren soldadura leuna eta leuna izan behar da, trakoma, pitzadura eta depresiorik gabe. Soldadura-indarra ez da palarena baino txikiagoa izango
Materialaren indarra.
(2) Ordezkatu pala. Palaren higadurak pala lodieraren 2/3 gainditzen dituenean eta aurreko eta atzeko diskoak funtsean osorik daudenean, pala metodo hauen bidez eguneratu behar da:
1) Pisatu eta zenbakitu ordezko palak, antolatu palen konbinazio-ordena palen pisuaren arabera eta jarri palak masa berdina edo diferentzia txikiagoa duten bulkadan.
Gurpilaren posizio simetrikoa, bultzatzaile eszentrikoa murrizteko, bultzagailuaren desoreka maila murrizteko. Errematxatutako bultzagailuaren pala gurpil-estalkiaren eta diskoaren (ardatz-diskoaren) zuloari dagokio, ahal dela zulaketa edo fresatuarekin.
2) Bikoiztu egonean dagoen pala jatorrizko palaren atzealdean, konbinazio-ordenan, eta eskatu palen arteko distantzia berdina izatea. Erpinak zirkunferentzia berean daude. Egokitzapenaren ondoren, puntuko soldadura egiten da
3) Puntu bidezko soldadura egin ondoren, pala baten eta gurpilaren junturak guztiz solda daitezke, eta soldadura simetrikoki egin behar da.
4) Ondoren, erabili ebaketa-tortxa xafla zaharrak banan-banan mozteko, eta gurpileko soldadura-orbain zaharrak garbitu, eta, azkenik, soldatu xaflaren beste aldearen eta gurpilaren arteko juntura guztiak.
2. Ordezko bultzatzailea
Impulsor osoa ordezkatu behar bada, moztu lehenik eta behin errematxe zaharrari loturiko errematxeak eta gurpila nahikoa mozteko soplete batekin, eta gero errematxeak atera. Impulsore zaharra kendu ondoren, leundu gurpil-husaren juntura-azalera lima fin batekin eta kendu errematxe-zuloen errebak.
Bultzada berria muntatu aurretik, egiaztatu bere tamainak, modeloak eta materialak marrazkien baldintzak betetzen dituela. Soldadurak ez du pitzadurarik, tranbiarik, koskarik, soldadura osatugaberik, ertzetako ziztadak eta bestelako akatsik, eta soldadura altuerak baldintzak betetzen ditu. Impulsorearen kulunka axiala ez da 4 mm baino gehiagokoa eta kulunka erradiala ez da 3 mm baino gehiagokoa. Errematxeen zuloak koherentzia ere egiaztatu behar dira. Ikuskapena zuzena izan ondoren, bultzatzaile berria ardatzean jartzen da. Buldagailuak eta hubak, oro har, errematxaketa beroa erabiltzen dute, errematxaketa 800 ~ 900รข-ra berotu behar da (gerezi kolorea), eta, ondoren, errematxea errematxa-zuloan sartu behar da, errematxeak bertikalak izan behar dira, ingude padaren entxufe biribila duen errematxean, errematxatzeko tresnaren errematxaketaren gainetik. Errematxe guztiak osatu ondoren, errematxearen burua mailu txiki batekin jotzen da. Soinua argia eta kualifikatua da. Norberak egindako pala baten bultzatzailerako, beharrezkoa da palaren sarreran eta irteeran errebak kendu, pala bidea garbitu eta moztu, eta, ondoren, ekintza eta oreka estatikoa egokitu behar dira bultzatzailearen egituraren eta beharren arabera.
3. Ordeztu higadura-plaka
Higaduraren aurkako plakaren eta xaflaren higaduraren aurkako buruaren higadurak ordeztu beharreko estandarra gainditzen duenean, higaduraren aurkako jatorrizko plaka eta higaduraren aurkako burua moztu behar dira. Ez utzi jatorrizko higadura plaka,
Higaduraren aurkako burua eta higaduraren aurkako plaka konpondu behar dira. Higaduraren aurkako buru eta higaduraren aurkako plaka berriak pala profilaren lerroarekin bat etorri behar dira eta ondo itsatsi behar dira, eta higaduraren aurkako plaka eta higaduraren aurkako mota bera.
Artezteko buru bakoitzaren pisu-aldea ez da 30 g baino gehiagokoa. Kontrapisua konbinatu behar da higaduraren aurkako burua eta higaduraren aurkako plaka soldatu aurretik.
Pala, higaduraren aurkako burua eta higaduraren aurkako plaka konpondu eta ordezkatu ondoren, bultzatzailea neurtu eta oreka estatikoa aurkitu behar da. Swing erradialaren balio onargarria 3 ~ 6 mm da, eta ardatza
Norabidezko kulunkaren balio baimendua 4 ~ 6 mm-koa da, eta hondar desoreka ez da 100 g baino handiagoa izango.